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沈陽多功能蒸餾器CYZL-6C氨氮蒸餾裝置
更新時(shí)間:2024-07-22
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
沈陽多功能蒸餾器CYZL-6C氨氮蒸餾裝置在半導(dǎo)體制造中,使用洗滌溶液從晶片表面去除金屬和其他污染物的洗滌過程占整個(gè)工藝過程的約20%-30%。目前,洗滌溶液的更換頻率通常基于使用時(shí)間來確定的。然而,近年來,降低制造成本和減少環(huán)境影響的需求要求更有效地使用洗滌溶液。因此,有必要實(shí)時(shí)監(jiān)測污染程度。為了滿足這些需求,島津一直在研究LIBS技術(shù),因?yàn)長IBS技術(shù)的研發(fā)可以利用島津自身廣泛的激光光學(xué)和光譜技術(shù)優(yōu)勢蒸餾法測氨氮?的具體操作方法。 LIBS是一種可以輕松同時(shí)測量多個(gè)元素的技術(shù)。當(dāng)樣品被激光照射時(shí),它通過樣品表面的熱蒸發(fā)產(chǎn)生等離子體。該等離子體發(fā)出特征光是樣品所*的。因此,可以通過檢測所得光譜來測量元素。通過激光照射在特殊板上蒸發(fā)至干燥的樣品產(chǎn)生等離子體,然后檢測從等離子體發(fā)射的光以識別和定量樣品中包含的金屬元素。檢測限為ppm級別。該技術(shù)基于LIBS測量原理,提供世界上高的靈敏度水平(根據(jù)島津截至2018年7月的調(diào)查)。目前的原型機(jī)尺寸為1 m×1 m蒸餾法測氨氮的?具體操作方法,可與半導(dǎo)體晶圓清洗系統(tǒng)連接。從取樣到測量洗滌溶液的整個(gè)過程是*自動(dòng)化的,并且可以在大約一分鐘內(nèi)完成12種痕量金屬組分的同時(shí)測量,例如銅、鋁和鈦。由于能夠更好地理解合適的洗滌溶液更換頻率,使得該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用將提供諸如提高產(chǎn)率和降低制造成本等益處。
主要特征:
1、系統(tǒng)簡潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠,配件全套,無需購買后另配配件;
2.、具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn);
3、操作簡單、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保;
4、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,進(jìn)口溫度傳感器
5、選配外接循環(huán)水冷卻裝置。
沈陽多功能蒸餾器CYZL-6C氨氮蒸餾裝置一體化智能蒸餾儀揮發(fā)酚操作步驟
水中揮發(fā)酚的測定采用4-氨基安替比林分光光度法,實(shí)驗(yàn)原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結(jié)果計(jì)算等參照國標(biāo)HJ503-2009。
一、操作步驟 1、插上電源,檢查蒸餾儀器,確保各加熱孔能正常加熱,接通循環(huán)水開關(guān),檢查各接口是否漏水,以保證儀器正常運(yùn)行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中,并加入50ml蒸餾水,加數(shù)滴甲基橙指示劑,若試樣未呈現(xiàn)橙紅色,需補(bǔ)加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾,待餾出液接近250ml時(shí),停止時(shí)加熱,并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀,檢查儀器能否正常工作,檢查完畢后,將250ml餾出液全部轉(zhuǎn)移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液,設(shè)置萃取強(qiáng)度為40Hz,時(shí)間90s,停留時(shí)間為0,萃取一次,以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液,萃取強(qiáng)度、時(shí)間、次數(shù)不變,萃取一次,混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵,萃取強(qiáng)度、時(shí)間、次數(shù)不變,萃取一次,使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,設(shè)置萃取強(qiáng)度為35Hz,時(shí)間60s,停留時(shí)間為30s,萃取次數(shù)為3次,設(shè)置完畢后,按啟動(dòng)鍵開始萃取。萃取完畢后,靜置分層。
9、用干脫脂棉或?yàn)V紙拭干分液漏斗頸管內(nèi)壁,于頸管內(nèi)塞一小團(tuán)干脫脂棉或?yàn)V紙,層通過干脫脂棉團(tuán)或?yàn)V紙,棄去初濾出的數(shù)滴萃取液后,將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長,以為參比,測定吸光度。 11、空白實(shí)驗(yàn):蒸餾水代替試樣,按4-10步驟測定其吸光度??瞻着c試樣同時(shí)測定。
二、注意事項(xiàng)
1、緩沖溶液為氨水配置,所以在混勻時(shí)萃取強(qiáng)度不宜過高,在適宜強(qiáng)度下要保證充分混合均勻,否則會(huì)造成空白偏大。
2、放液時(shí)要成滴,不能成線。
全自動(dòng)智能蒸餾儀使用操作步驟
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏(開機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的旋鈕。
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)(開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;然后開加水開關(guān),水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開主電源開關(guān)(面板zui左側(cè))。
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”,會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面(請注意觀察:配方編號“”----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)?ldquo;氨氮”、“揮發(fā)酚”等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。(因?yàn)槎趸驔]有重量要求,統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問)
10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”,設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好,請按上圖標(biāo)識,點(diǎn)擊“保存參數(shù)”,再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”;然后點(diǎn)擊“返回”,則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號,為”“氨氮”“揮發(fā)酚”等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號,為“二氧化硫”
14、如上圖,在工作界面下,此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”:。此時(shí)點(diǎn)擊:“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作;點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實(shí)驗(yàn)完畢后,依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。zui后拔掉電源插頭
16、如果再做實(shí)驗(yàn),直接啟動(dòng)儀器,如不改變配方設(shè)置,則按照原來的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的極大優(yōu)點(diǎn))。
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