微生物限度過濾支架

微生物限度過濾支架適用范圍：

疾控:江、河、湖、海、水樣

食品:純凈水、礦泉水、飲料

制藥:純化水、注射用水、原料藥、膠囊、生物制品、片劑、口服制劑

化工:各種需測試微生物水樣  化妝品:各種用水及產(chǎn)品

                                                                                       微生物限度過濾支架主要特征：

1.一體化超小型設(shè)計，減小了對層流臺操作空間的占用。

2. 濾膜預(yù)先滅菌,即拆即用,可將主要污染物源降低,提高檢測可靠性

3.過濾杯采用唇形密封設(shè)計,不使用夾鉗和 O 型圈,確保無泄 漏操作和均勻的微生物回收率

4.可同時抽濾多張濾膜，大大提高了工作效率。

5.濾杯采用可重復(fù)使用材料設(shè)計，經(jīng)久耐用，節(jié)省成本，操作方便。

6.每個濾頭采用獨立控制的方式，方便操作人員靈活使用。

7.無油真空泵設(shè)計，噪音低。

8.儀器表面經(jīng)鏡面處理，便于清潔和消毒。

9.過濾頭可以火焰快速滅菌,方便連續(xù)實驗操作；

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端，使其更加穩(wěn)固；

11.穩(wěn)固的低重心設(shè)計使其不會因溶液滿載而發(fā)生翻倒。

                                                                                       微生物限度過濾支架技術(shù)參數(shù)：

1、適用濾膜直徑：Φ47mm/50mm；

2、有效過濾直徑：40mm；

3、濾杯容量:150ML(250ml 可選）；

3、過濾頭數(shù)量：1/3/6 ；

4、檢測方法：薄膜過濾法；

5、抽濾方式：隔膜泵負(fù)壓抽濾，無需抽氣瓶；

6、抽液速率：100ml/15s；

7、過濾頭滅菌方式：濕熱滅菌

8、濾頭：可拆裝。

微生物限度檢查方法(薄膜過濾法)
驗證方案
微生物限度檢查方法(薄膜過濾法) 驗證方案
編碼：表
一、驗證方案的起草與批準(zhǔn)
1.驗證方案起草
起草人： 起草時期： 年 月 日
2.驗證小組成員：
3.驗證方案審核
4.驗證方案批準(zhǔn)
批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)日期：
二、驗證方案
1.驗證目的和原理
1.1驗證目的
為確認(rèn)所采用的方法適合于該藥品的細(xì)菌、霉菌、酵母菌數(shù)的測定，特制定本方案。驗證過程應(yīng)嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的內(nèi)容進行，若因特殊原因確需要變更時，應(yīng)報驗證委員會批準(zhǔn)。
1.2原理
通過比較試驗4組中試驗菌的恢復(fù)生長結(jié)果來評價整個檢驗方法的準(zhǔn)確性、有效性和重現(xiàn)性。
2.驗證方法步驟
2.1驗證前的準(zhǔn)備：進行微生物限度檢查方法（薄膜過濾法）驗證前，所有的平皿和稀釋劑都應(yīng)該嚴(yán)格
按照相關(guān)的滅菌程序消毒，以確保其對試驗的結(jié)果沒有影響。試驗菌應(yīng)包括G—、G+、酵母菌和霉菌類微生物以基本覆蓋樣品中可能存在的微生物。
2.2驗證試驗的操作計劃：用3個不同批號產(chǎn)品微生物限度檢測方法進行平行試驗，通過計算回收率來判斷限度檢查方法是否對產(chǎn)品有影響。
2.3試驗結(jié)果可接受標(biāo)準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)菌株評價方法“ "的微生物限度檢查對檢品中微生物的抑制性，試驗結(jié)果應(yīng)顯示3次獨立的平行試驗中，稀釋劑對照組的菌回收率應(yīng)不小于70%，試驗組回收率也不低于70%。
3.試驗實施
3.1試驗前的準(zhǔn)備
3.1.1主要儀器設(shè)備：恒溫培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、電子天平、高壓蒸汽滅菌器、凈化工作臺。
3.1.2操作環(huán)境：操作間應(yīng)該安裝空氣除菌過濾層裝置。環(huán)境潔凈度不應(yīng)低于10000級，局部潔凈度為100級（或放置同等級凈化工作臺）。操作間或凈化工作臺的潔凈空氣應(yīng)該保持對環(huán)境形成正壓，不低于4.9pa。
3.1.3試驗樣品：
批號： 批號： 批號：
3.1.4培養(yǎng)基：
3.1.5稀釋液：PH7.0無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液
以上經(jīng)115℃高壓蒸汽滅菌30min。
3.1.6驗證用微生物名稱及其編號
實驗菌株的來源：
編號由菌名首字母—傳代代數(shù)—制備日期組成。
3.1.7器具：無菌薄膜過濾器：（孔徑0.45um直徑50mm）、無菌移液管（5ml）
4.驗證方法
4.1菌液的制備
將大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌接種至10ml的無菌營養(yǎng)肉湯中在30～35℃下培養(yǎng)18～24小時，將白色念珠菌接種至改良馬丁液體培養(yǎng)基中，在23～28℃下培養(yǎng)24～48小時。將黑曲霉接種至改良馬丁液體培養(yǎng)基中，在23～28℃下培養(yǎng)5～7天。將上述培養(yǎng)物用0.9%的無菌氯化鈉溶液制成每1ml含菌落數(shù)為50～100cfu的菌懸液。
4.2實驗方法
供試液的制備：取樣品10g（ml）加入無菌PH7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液100ml，振搖使分散均勻□，用勻漿儀混勻□，置45℃水浴使膠囊殼溶化混勻□，制成1：10均勻的供試液。
A樣品試驗組
取1:10供試液（相當(dāng)1g或1ml供試品）10ml，加至100ml稀釋液中混勻，過濾并用稀釋液沖洗濾膜3次，每次100ml，在*后一次沖洗液中加入50~100cfu菌液，濾完后，將接有細(xì)菌的濾膜取出，菌面向上（接觸細(xì)菌和樣品的面）貼于已凝固的培養(yǎng)基上。大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌貼于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿上；白色念珠菌、黑曲霉貼于玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)基平皿上。
B菌液組
取上述制備菌液各1ml加至100ml稀釋液中混勻，過濾并用稀釋液沖洗濾膜3次，每次100ml，濾完后，將接有細(xì)菌的濾膜取出，菌面向上（接觸細(xì)菌和樣品的面）貼于已凝固的培養(yǎng)基上。大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌貼于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿上；白色念珠菌、黑曲霉貼于玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)基平皿上。
C供試品對照組
取上述1：10供試液10ml，加至100ml稀釋液中混勻，過濾并用稀釋液沖洗濾膜3次，每次100ml，濾完后，將濾膜取出，接觸樣品的面向上貼于已凝固的培養(yǎng)基上。大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌貼于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿上；白色念珠菌、黑曲霉貼于玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)基平皿上。
D稀釋劑對照組
取PH7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液沖洗濾膜3次，每次100ml，在*后一次沖洗液中加入50~100cfu菌液，濾完后，將接有細(xì)菌的濾膜取出，菌面向上貼于已凝固的培養(yǎng)基上。大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌貼于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿上；白色念珠菌、黑曲霉貼于玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)基平皿上。
4.3培養(yǎng)
將大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌在30～35℃下培養(yǎng)48小時，將白色念珠菌、黑曲霉在23～28℃下培養(yǎng)72小時，點計菌落數(shù)。
5.試驗結(jié)果
5.1產(chǎn)品試驗組微生物生長檢查情況： 批號：
5.2供試品對照組微生物生長檢查情況： 批號：
5.3稀釋劑對照組微生物生長檢查情況： 批號：
5.4菌液組微生物生長檢查情況： 批號：
6.回收率計算
6.1稀釋劑對照組菌回收率
表中：回收率=稀釋劑對照組的平均菌落數(shù)÷菌液組的平均菌落數(shù)×100%。
6.2試驗組菌回收率
表中：回收率=（試驗組的平均菌落數(shù)－供試品對照組的平均菌落數(shù)）÷菌液組的平均菌落數(shù)×100%。
7.結(jié)論：
7.1經(jīng)過驗證，大腸埃希菌、枯草芽孢桿菌、白色念珠菌、黑曲霉的回收率分別為 %、 %、 %、 %、 %。
7.2稀釋劑回收率為 %、 %、 %、 %、 %。
以上驗證結(jié)果證明，本品 采用上述方法進行微生物限度檢查。
檢驗人： 復(fù)核人：
8.驗證結(jié)果評價分析
質(zhì)控部負(fù)責(zé)各項驗證、試驗結(jié)果記錄，驗證小組根據(jù)驗證、試驗結(jié)果進行評價，起草驗證報告，報驗證委員會。
驗證委員會負(fù)責(zé)對驗證結(jié)果進行綜合評審，做出驗證結(jié)論，發(fā)放驗證證書。對驗證結(jié)果的評審應(yīng)包括：
（1） 驗證試驗是否有遺漏；
（2） 驗證實施過程中對驗證方案有修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)；
（3） 驗證記錄是否完整；
（4） 驗證試驗結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，偏差及對偏差的說明是否合理，是否需進一步補充試驗。
9.*終審批
驗證報告由驗證組長審核后，報驗證總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并簽發(fā)驗證證書。
驗證報告
年 月 日至 年 月 日，驗證小組根據(jù)批準(zhǔn)的微生物限度檢查方法（薄膜過濾法）驗證文件對微生物限度檢查法進行了相關(guān)的一系列驗證工作，達(dá)到了預(yù)期效果，滋將有關(guān)事項說明如下：
1、 驗證方案在實施過程中未做修改。
2、 驗證方案各項性能指標(biāo)在驗證中未作變動，誤差在允許范圍內(nèi)。
3、 驗證過程中結(jié)果符合規(guī)定要求，記錄完整屬實。
4、 驗證結(jié)果符合設(shè)計要求和GMP原則要求，可以投入使用。
5、 組分或檢驗條件改變時須重新驗證。
以上情況，請驗證委員會審批！
驗證小組：
年 月 日