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5升噴霧干燥機中藥硅粉

產(chǎn)品特點:5升噴霧干燥機中藥硅粉
噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風機排出。

更新時間:2024-07-25

產(chǎn)品型號:

廠商性質:生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

5升噴霧干燥機中藥硅粉

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。

4、關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內置無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標準(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節(jié),磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。


5升噴霧干燥機中藥硅粉

技術參數(shù):

型號

CY-3000YL

CY-5000YL

CY-10000YL

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進料方式

蠕動泵(可調)

溫度(°C)

室溫-250(電加熱)

霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

600

800

1200

進風量(m3/H)

240

320

480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏

加熱功率(Kw)

7

16

24

霧化壓力(mpa)

0-0.8m(可調)

離心轉速(r.p.m)

0-25000(可調)

0-25000(可調)

噴頭冷卻方式

水冷

水冷

干燥室觀察窗

漏電保護

穩(wěn)壓保護

隔熱保護

進氣除塵裝置

整機功率(Kw)

10

20

36

整機材質

304不銹鋼

304不銹鋼

304不銹鋼

整機尺寸(mm)

1000*1000*1600

1400*1400*1800

1800*1800*2400




5升噴霧干燥機中藥硅粉

安裝說明

1.干燥室的安裝:雙手將干燥室托住對準上口法蘭,鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉動為準)

2.旋風分離器的安裝:將旋風分離器調節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置,使兩個口平直對齊,用卡箍將兩個口連接起來,*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶(粗)與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上,鏈接4mm氣管(通針)和6mm氣管(霧化)

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧進料口

注意:1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍,抽真空口在開進氣閥門,是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關機時先關蠕動泵,然后是空壓機,再關加熱芯,等加熱器溫度降到室溫左右,然后關閉抽真空閥,*后關真空泵,防止倒吸!




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